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    NAK80加工范围及工艺】

    NAK80所属钢种类别: » 不锈钢 Stainless steel

    我厂主要以生产销售NAK80锻件,NAK80钢锭,NAK80电渣锭,NAK80万博体育下载,NAK80钢材,NAK80万博手机APP,NAK80钢板,NAK80圆钢特殊钢材,提供最新NAK80价格,长期有NAK80万博手机版下载,还包括NAK80锻造NAK80热轧NAK80挤压钢材NAK80圆钢NAK80方钢NAK80板NAK80卷NAK80线、NAK80锻件NAK80管等,欢迎来电洽谈!产品涉足领域广,技术优势明显。可为您提供优质的售前,售中及售后服务!广交天下朋友,诚信做人做事!


    NAK80形状规格】

    NAK80圆钢直径:1mm至3000mm

    NAK80方钢规格:50mm至1500mm

    NAK80板/扁钢:厚度0.1mm至2000mm;宽度:10mm至2000mm;长度:根据客户的要求;

    NAK80万博手机APP:外径:6-1800mm*壁厚1-100

    NAK80锻件:台阶轴/桶件/管件/圆饼件/环件/模块/其它异型大型锻件;


    【交货状态】

    热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求; 表面质量:黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求;一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。


    【冶炼工艺】

    电弧炉+LF炉/VD炉/电渣重熔/真空自耗炉;


    【产品检测】

    超声波测试,确保通过超声波探伤合格及根据客户的要求;


    NAK80化学成分

    关于NAK80的化学成分请点击下载:点击下载NAK80化学成分,该文档包括NAK80所含各金属元素%,比如Cr含量、Ni含量、C含量等。


    NAK80机械性能

    抗拉强度σb(MN/m2) >=550
    屈服强度σs(MN/m2) >=200
    伸长率δ5(%)〉=40
    收缩率ψ(%)〉=55
    硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
    我国的NAK80相当于美国AISIXXX,NAK80相当于AISIXXX,NAK80=中国台湾XXX=国际标准XXXX=俄罗斯NAK80=日本NAK80= 德国 NAK80-10=美国 NAK80   如果用于700℃的高温,NAK80 应该是可以胜任的,因为它既是奥氏体不锈钢,又是应用很广泛的奥氏体热强钢,不过最好不要超过750℃,其热处理为固溶处理,即加热至1000℃以上,保温一定时间 后水淬,再采用高于使用温度60~100℃做时效。量等。

    点击下载NAK80机械性能


    NAK80热处理工艺

    条件A - 1900(1038 C)浸泡30分钟,低于60架F(16℃)为完整的马氏体相变冷却。条件H 950 - 治疗条件为1小时,空气中冷却的材料在900 F(482 C).. 条件H925,H1025,H1075,H1100,H1150浸泡4个小时的解决方案处理后的材料在特定的温度,空气凉爽,条件H1150M,浸泡溶液处理后的材料在1400℉(760 C),2小时,空气冷却,然后再热1150 F为4小时,空气冷却(620 C)。

    点击下载NAK80热处理工艺


    NAK80焊接性能

    成功常见的融合和阻力方法焊接,这不应该被加入合金氧乙炔焊。如果需要的话,建议AWS E/ER630填料金属。


    NAK80切削性能

    易切削钢。


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    NAK80Φ5     工模具钢
    NAK80Φ6     工模具钢
    NAK80Φ8     工模具钢
    NAK80Φ10    工模具钢
    NAK80Φ12    工模具钢
    NAK80Φ14    工模具钢
    NAK80Φ15    工模具钢
    NAK80Φ16    工模具钢
    NAK80Φ18    工模具钢
    NAK80Φ19    工模具钢
    NAK80Φ20    工模具钢
    NAK80Φ21    工模具钢
    NAK80Φ22    工模具钢
    NAK80Φ23    工模具钢
    NAK80Φ24    工模具钢
    NAK80Φ25    工模具钢
    NAK80Φ26    工模具钢
    NAK80Φ27    工模具钢
    NAK80Φ28    工模具钢
    NAK80Φ30    工模具钢
    NAK80Φ32    工模具钢
    NAK80Φ35    工模具钢
    NAK80Φ38    工模具钢
    NAK80Φ40    工模具钢
    NAK80Φ42    工模具钢
    NAK80Φ45    工模具钢
    NAK80Φ48    工模具钢
    NAK80Φ50    工模具钢
    NAK80Φ52    工模具钢
    NAK80Φ55    工模具钢
    NAK80Φ60    工模具钢
    NAK80Φ65    工模具钢
    NAK80Φ70    工模具钢
    NAK80Φ75    工模具钢
    NAK80Φ80    工模具钢
    NAK80Φ85    工模具钢
    NAK80Φ90    工模具钢
    NAK80Φ95     工模具钢
    NAK80Φ100    工模具钢
    NAK80Φ105    工模具钢
    NAK80Φ110    工模具钢
    NAK80Φ115    工模具钢
    NAK80Φ120    工模具钢
    NAK80Φ125    工模具钢
    NAK80Φ130    工模具钢
    NAK80Φ140    工模具钢
    NAK80Φ145    工模具钢
    NAK80Φ150    工模具钢
    NAK80Φ155    工模具钢
    NAK80Φ160    工模具钢
    NAK80Φ165    工模具钢
    NAK80Φ170    工模具钢
    NAK80Φ175    工模具钢
    NAK80Φ180    工模具钢
    NAK80Φ185    工模具钢
    NAK80Φ190    工模具钢
    NAK80Φ195    工模具钢
    NAK80Φ200    工模具钢
    NAK80Φ210    工模具钢
    NAK80Φ220    工模具钢
    NAK80Φ230    工模具钢
    NAK80Φ240    工模具钢
    NAK80Φ250    工模具钢
    NAK80Φ260    工模具钢
    NAK80Φ270    工模具钢
    NAK80Φ280    工模具钢
    NAK80Φ290    工模具钢
    NAK80Φ300    工模具钢
    NAK80Φ400    工模具钢
    NAK80Φ500    工模具钢
    NAK80Φ600    工模具钢

    大同优质模具钢NAK80

      
     产品名称:
     NAK80--预硬镜面精密塑料模具钢
     
    产品型号:
     NAK80

    硬 度:
     HRC37-43

    NAK80钢的特性:日本大同制钢株式会社之专利钢-NAK80是预硬塑料模具钢.
    出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛旋光性能与雕饰性,放电加工性佳

    NAK80钢的用途:使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,
    精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。

    NAK80钢的特点:无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。

    日立牌号
     化学成份
     
    C
     Si
     Mn
     Cr
     Ni
     Mo
     Al
     Cu
     S
     
    NAK80
     0.05-0.25
     0.10-0.7
     1.00-2.00
     0.30
     2.00-4.00
     0.20-0.5
     1.00
     1..00
     -
     
     NAK80模具钢材
      出厂硬度
      预硬36~45HRC
      特征
      硬度均匀,研磨和抛光性佳,表面易咬花,不需要热处理可直接使用。
      用途
      透明产品或要求光洁度的产品,如:家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透

    明产品模具
      机械性质
      1, 常温下的机械性质(20℃)
      硬度
       41HRC
      
    0.2%降伏强度
       103kgf/平方mm(147Ksi)
      
    抗拉强度
       128kgf/平方mm(147Ksi)
      
    断面缩率
       38.0%
      
    伸长率
       15.6%
      
    冲击值(U-notch,20℃)
       2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向
      

      2, 高温下的机械性质
      机械性能
       测试温度(℃
      
    100
       200
       300
      
    抗拉强度(Ksi)
       -
       145
       143
      
    断面缩率(%)
       -
       38.5
       40.1
      
    伸长率
       -
       15.9
       16.0
      
    冲击值
       1.8
       3.6
       3.5
      
    硬度(HV)
       395
       375
       360
      

      机械加工
      切削工具
      NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打,建议使用高速钢-M2(SKH9)

    或超硬合金-P40工具。
      钻孔加工
      钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度

    短,将降低工具断裂的危险性。
      铣床加工
      进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
      刨床加工
      推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙

    角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC

    左右,无需再热处理,可直接使用。
      固溶处理
      其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快

    的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
      析出硬化处理
      升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不

    须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均

    匀之断面硬度分布。
      焊接性能
      焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后

    再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
      研磨加工性
      NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:
      1) 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。
      2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光

    之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。
      a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨


      b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
      c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂

    纸,否则针孔可能会在抛光后出现。
      d) 使用的研磨料颗粒要均匀。
      e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
      f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。
      g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的

    形状。
      h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干

    净,并存放于干燥的地方
      i) 抛光加工时:
      (1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平


      (2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至最低。
      j) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造

    成,应多加注意。
      NAK80的研磨与抛光条件
      一般的研磨与抛光顺序如下:
      砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂

    纸研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)

    →钻石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)
      *加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。
      蚀花加工性:
      蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。
      NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的

    实例。
      蚀液:FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)
      温度:42℃
      制程:浸渍
      时间:30分钟
      放电加工性
      放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替

    蚀花加工(线切割面亦然)。
      放电加工之条件
      使用机种
       DLAX250 DE 150S
      
    加工电流
       2A—4.5A
      
    加工液压
       200mmHg
      
    加工深度
       20mm
      
    加工电压
       80—100V
      
    电极
       铜,电极消耗1%以下
     

     

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